在制造业智能化转型的浪潮中，工业设计正成为企业核心竞争力的关键要素。近期，广东工业设计城的基准设计集团，助力深圳精密达公司全球首发超高速装订设备，以15000本/小时的装订速度刷新行业纪录。
这一突破背后，是设计团队对技术转化、用户体验与品牌价值的深度探索。近日，基准设计总经理、总设计师刘开接受专访，分享了机械装备设计的创新逻辑与行业趋势。
＜01.＞
好的产品需要视觉表达
跳出”工业机械=笨重冰冷”的固有印象
“精密达是我们合作多年的老客户，早在三四年前精密达便提出了打造全球领先印后设备的目标，希望以全新的设计元素、理念，包括整体创新引领来打造新产品。” 基准设计总经理刘开介绍。
作为中国印后装订设备研发生产的龙头企业，深圳精密达智能机器有限公司在设备技术方面不断提升，近期发布的全球首发设备最高稳定装订速度已经达到了15000本/小时，代表着目前国内外同类机型的最高水平，显然如果继续沿用初代产品“方正、灰色”的外观是不合适的。
“新的产品外观，要在视觉上给人以冲击、新意，使整体产品的动感与其生产速度相匹配。”
刘开介绍，在制作新产品时，他们采用了全新的设计理念，即如何打破原有的沉闷，体现企业高速对印刷市场精准定位的呼应。
基准设计团队突破传统钣金材料限制，大胆采用高分子复合材料。”这种材料不仅能通过双曲面造型增强视觉张力，使产品更具工业美感，还能降低设备的冰冷感，对操作人员来说更具亲和力。”
刘开介绍，新材料的应用，使设备外观跳出”工业机械=笨重冰冷”的固有印象。
＜02.＞
好的产品需要视觉表达
具有整体、系统的设计观
工业设计不仅仅在于产品外观、表面，更在于系统性考量。相较于一般的产品设计，装备行业的设计更是成链条的，面对的是多设备联动的生产线，同时还要兼顾生产上下游的衔接，需要具有整体、系统的设计观。
基准设计通过对客户进行深入的内在分析、产品的场景还原，结合客户的需求，品牌理念进行打造。在精密达，基于对整个生产过程的了解，他们还通过模块化设计，优化生产管理，从管理方面提升生产效率。
精密达新机型采用了旋转触摸屏、大双屏显示系统等设计。“大多数情况下工厂里面机器轰鸣，一旦有模组出现生产故障，以往没有这种显示时，需要靠喊话进行信息交互。现在大屏幕会闪烁告警，帮助快速发现问题所处环节，并及时进行处置，恢复生产。”
值得一提的是，基准设计从工业设计的维度，从细节处入手，帮助高速运转的设备降低安全风险。比如，他们与精密达工程师互动，在设备高温区域引入 “心理影射” 设计，以警示色辅以隔热材料的应用，提升产品操作的安全性。
“我们常常以用户的角度，来构思屏幕高度是否合适、颜色是否合适……”在设计中，基准设计运用心理学、视觉传达等多学科知识，构建人机对话体系。
这种“实用+情感”的双重设计，为精密达带来显著的品牌溢价。正是因为对工业设计的认可，精密达与基准设计达成战略合作协议，双方共同成立了精密达基准工业设计研究院，持续赋能装备制造发展。
＜03.＞
以设计创新破
跳出”工业机械=笨重冰冷”的固有印象
当前，装备制造业正在迈向智能化，而佛山正以全产业链服务优势成为这场变革的前沿阵地。
刘开指出，佛山在装备与家电领域构筑的独特竞争力，源于工业品种类齐全、制造配套完善的全链条生态。他坦言，基准设计最初是在长沙成立，2014年落户广东工业设计城，正是看中了这里的工业配套。
如今，基准设计将核心设计团队扎根顺德，尽管在深圳设有公司，却始终将佛山供应链作为创新基底。
“我们常把家电领域的工艺（如UV打印面板）或手法等嫁接到装备设计中。” 刘开提到，这种跨界融合不仅让工业设备拥有消费级产品的质感，更通过将佛山供应链推向全国市场，实现了 “设计赋能制造” 的双向价值传递。
面对 AI 技术在各行业的渗透，基准设计始终保持着开放而谨慎的态度。刘开认为，AI在元素收集、局部造型优化上有辅助价值，但装备设计的全局系统性无法被AI替代。
“装备每一条生产线都不同，我们做装备设计是系统的全面设计，而 AI 目前无法替代设计师对全局逻辑的把控。”
除了聚焦装备的工业设计帮助企业提升品牌价值，近年来，基准设计也敏锐捕捉到非标准机械产品设计的定制服务需求，并朝着非标设备研发制造方向发展。
“针对细分场景进行研发设计专用设备，我们目前已经有一些合作案例，比如与香港生产力促进局合作开发的棉布分离机，便是应他们应用需求而专门研发的。”
在佛山这片制造业沃土上，以基准设计为代表的工业设计企业，正以设计思维打破工业设备的价值边界。
从跨界工艺应用到非标设备研发，他们不仅是传统装备向 “智能 + 体验” 赛道转型的“破局者”，更通过链接设计创新与制造基底，为佛山制造业智能化转型勾勒出清晰的实践路径。
