这个顺德制造的卡压式管道技术“猴赛雷”
创意来源于“微不足道”的细节，也可以运用到生活每个细小的地方。在广东工业设计城内，可以看见一家名为安耐特金属科技公司的办公室装修得格外“吸睛”。这里，随处可见各种各样的展示管道——由该公司研发的创新“卡压式”管道系列产品，或许在不久的将来就要走进国内的每家每户。
卡压式管道连接技术安全、省力、环保
“你能看到我们办公室里，每一根展示管道上不同颜色的接口，都是采用卡压式管道连接技术连接的。”那么，什么是“卡压式”管道连接技术？安耐特公司总经理吴权成介绍，传统管道连接采取的主要是螺纹连接，通过内外螺纹把管道与管道、管道和阀件、管道和设备连接在一起。而“卡压式”连接技术，顾名思义，就是采取“一卡一压”的方式，摒除螺纹的复杂工序，使管道与管道、部件之间快速有效地连接。
“这种技术在欧洲其实已经使用了很长时间。但在国内，目前我所知道的，至少在省内，我们绝对是首家。”吴权成介绍，卡压式管道连接的技术难度，在于精细度要求极高——每一个配件与管道之间的接口差距不得大于10丝，即0.1毫米，相当于一条头发丝的直径。
传统螺纹连接技术，一般采用人手制作。吴权成举例，比如完成连接部件与管道的一侧接驳，需要一位中高级师傅大概3分钟时间才能完成。两侧完成后，接驳位置还需要使用麻丝或生料带等辅助设备以防渗漏。卡压式管道连接技术的好处在于，因为使用机器操作，同样的工序，只需普通工人一秒时间，而且接驳位置无需额外损耗材料。
卡压式管道连接技术的好处远不只这些。吴权成说，管道连接质量直接影响管道的注水耐压程度，尤其消防管道对注水耐压的要求更高。在安耐特的测试研究中，同样的管道材料，采用传统螺纹连接，管道的注水耐压一般在16KG以内，而卡压式连接后，管道的注水耐压程度达到35KG。他还介绍，根据过往经验，螺纹连接技术存在较高的渗漏可能，因此返工率较高。而目前为止，安耐特的测试中，卡压式连接管道防漏测试100%能通过。
科研投入2000万或全面取缔旧技术
说起当初决定投入研发这项国内几乎零基础的新技术，吴权成称，在商言商，新型管道连接技术无论在国内外，的确有巨大的市场。
安耐特公司有着二十多年的发展历史，过去主要为美的、格力等空调厂家配套生产五金配件。吴权成回忆，2011年，一位欧洲客人拿着国外的卡压式管道部件，找到了他，并表示希望与其合作，共同研发这项技术。
辗转德国、法国、意大利……吴权成和伙伴前期几乎走访了整个欧洲。然后，安耐特组建了一支10人左右的研发团队，与外籍客人带来的工程师一起开始了研发之路，目标首先是进攻欧洲市场。两年后，吴权成回忆，在前后科研投入超过2000万元，团队终于克服了关键技术难题，开始对欧生产。现在，安耐特每年对欧产品销售量过千万元。
2014年，商机再次出现。“看见了吗？国家开始倡导使用这种管道连接的方式了。”吴权成拿着资料向记者介绍时，仍然难掩心中的兴奋。原来，国家住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局在2014年10月，颁布了消防给水及消火栓系统技术的新规范。规范中提及“当管径小于等于DN50时，应采用螺纹和卡压连接。”这对一直有意回归国内市场的安耐特而言，无疑是得到“天时地利人和”的助力。于是，针对中国国情，吴权成的团队对原产品进行技术、设计改良，就有了现在专注国内的70多款卡压式管道技术产品。
如今，吴权成介绍，虽然就整体市场而言，国内大多企业还对这项新型技术抱观望，甚至质疑的态度，但包括顺峰山庄等多家大型的顺德本地企业、小区已经开始接纳采用，国内还有来自十多个省市的企业专门找到了安耐特了解情况。吴权成相信，新型技术取缔旧技术是社会发展的必然规律，2016年，卡压式管道连接技术有望在国内开启大范围普及时代。
